磨削加工是精密加工企業(yè)，通過較低的成本，獲得表面高精度的主要技術(shù)手段，越來越多企業(yè)開始采用磨削工藝進(jìn)行精密機(jī)械零配件加工。磨削加工表面是由砂輪表面磨粒的切削運(yùn)動所刻劃和滑擦出的溝痕所形成的表面。一般來說，單位面積上的刻痕愈多且細(xì)密越均勻，則表示精密五金加工后表面粗糙度愈低。正如切削加工時表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成，不僅有幾何因素，而目還有表面金屬的塑性變形等物理因素的影響。因為磨粒大多數(shù)呈負(fù)前角，切削刃又不鋒利，所以大多數(shù)磨粒經(jīng)滑擦和耕犁兩階段后才起切削作用。精密機(jī)械零配件表面在多次擠壓下．反復(fù)出現(xiàn)塑性變形．又由于磨削區(qū)溫度高，使塑性變形加快從而進(jìn)一步提高表面粗糙度。

在磨床加工過程中，由于砂輪的振動引起的不平衡是影響磨床加工質(zhì)量的一個重要因素，一方面體現(xiàn)在由砂輪的振動引起的切削量和切削力的波動，這將使被加工精密機(jī)械零配件的表面產(chǎn)生振紋，直接使其表面粗糙度值增大，對于磨床加工來說，這是一個很大的影響，因為較低表面粗糙度是磨削加工所追求的主要目標(biāo)，而且砂輪振動也會影響精密五金加工的幾何精度，如導(dǎo)致圓度、平面度等降低；另一方面的影響是砂輪振動會迫使主軸振動，這就會造成支撐主軸的軸承受力不均，減少其使用壽命，另外還會迫使機(jī)床產(chǎn)生振動，這些振動不僅會使磨床的壽命降低，而且會產(chǎn)生噪聲污染。

磨床砂輪的振動是由多方面引起的，其中有被加工零件的因素，如精密零部件硬度不均或切削厚度不均都會使砂輪產(chǎn)生振動，然后又反饋給被加工件，這種現(xiàn)象叫做“誤差復(fù)映”：還有磨床傳動系統(tǒng)的擾動引起的誤差，這些振動源大都在磨床內(nèi)部，而且比較穩(wěn)定，可以通過良好的設(shè)計和調(diào)整機(jī)床來減小這些振動源的影響，從而減少精密五金加工的誤差。

砂輪的振動還有一個很重要的因素是砂輪的不平衡，砂輪的不平衡包括兩部分：砂輪的靜不平衡和動不平衡。砂輪的靜不平衡可以通過砂輪靜平衡儀器來調(diào)整，比較容易消除，這主要是由于砂輪在高速轉(zhuǎn)動的過程中由于磨床或者砂輪本身的磨損等原因引起的，因為這種不平衡是在不斷地變化，所以這方面的平衡在精密零部件磨床磨削加工中就顯得十分重要。以上資訊來源于時利和機(jī)電設(shè)備有限公司，更多產(chǎn)品請點(diǎn)擊鏈接查看http://www.qwehx.com/products-155089-0-0.html