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探討精密零部件線切割時(shí)加工效率和表面粗糙度的關(guān)系


電火花線切割機(jī)是我們熟知的一種精密機(jī)械加工設(shè)備,對(duì)于異型精密零部件來(lái)說(shuō),它的作用不可忽視。由于線切割輪廓所需余量少,故能減少消耗,節(jié)約成本,目前已廣泛用于銅、鋁、以及銀等材質(zhì)的加工。由于這些金屬具有的特殊理化性能,加工時(shí)存在較多的問(wèn)題,如:電蝕物顆粒較大,易粘附在電極絲上;加工間隙易堵塞等。加工時(shí)間越長(zhǎng),電極絲上粘附著電蝕物越多,從而影響電極絲的放電性能,影響精密機(jī)械零件加工表面粗糙度,加工穩(wěn)定性,進(jìn)而影響加工質(zhì)量。

銅件精密零件加工


黃銅合金由于具有優(yōu)良的物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)和切削加工性能,在機(jī)械,輕工,鐘表等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但因其特殊的理化性能,加工中存在很多問(wèn)題,線切割加工黃銅時(shí)鉬線不可避免粘附銅屑,時(shí)間越長(zhǎng)粘附越多,嚴(yán)重影響精密機(jī)械加工件的精度。如何減少粘附是一直以來(lái)是精密機(jī)械加工行業(yè)需要研究的課題。

線切割精密機(jī)械零件加工時(shí),加工效率與表面粗糙度是相互矛盾的,如果能解決好這對(duì)矛盾,將有利于擴(kuò)大線切割的加工工藝范圍,也就是需要合理選擇電參數(shù)。一般來(lái)說(shuō),脈沖工作電壓越高,加工效率越高,但表面粗糙度值也越大;脈沖工作電流越大,精密機(jī)械加工效率越高,表面粗糙度值也越大,脈沖寬度越寬,加工效率越高,但表面粗糙度值也越大;合理的電參數(shù)選擇要根據(jù)對(duì)零件的要求而定,主要根據(jù)工件的厚度,所用材料及表面粗糙度的要求來(lái)選擇,雖然電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)的選擇非常重要,但影響精密機(jī)械零件加工效率和表面粗糙度的因素還與整個(gè)系統(tǒng)中其他部分密切相關(guān)。

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