精密零件加工工藝的編制在所有機械加工的過程中，是首要的工序，編制前需要對加工圖紙等進行全面深入的研究，要針對圖紙上所標(biāo)注精密零部件加工的要求進行全面的作用力分析與相關(guān)，和客戶確認(rèn)好零件的精度，強度與性能要求，保證精密零件加工工藝編制的正確性。通過對不同零件間的性能分析，來確定其不同的加工難度與加工細節(jié)。

如果客戶還有其他的特殊要求，也需要考慮周全，如果有哪些方面滿足不了的技術(shù)參數(shù)，要及時地和客戶溝通。完成這一步后，接下來說是在圖紙的基礎(chǔ)上，設(shè)計好相應(yīng)的加工順序與流程，并對加工工藝與標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)范，同時進行模擬加工，并在此基礎(chǔ)上確定其精密機械配件加工的流程與規(guī)范化操作標(biāo)準(zhǔn)。 

因為精密機械加工工藝可以有多種工藝流程方案，在編制前，設(shè)計人員要在熟練掌握到所有加工方法的基礎(chǔ)上，進行適合的配置，原則就是保證在加工過程中，以耗能最省的方式得到性能高的產(chǎn)品，同時針對不同加工工種間的注意事項進行詳細編寫，保證精密零件加工過程的安全性與高效性。

精密零件加工工藝的實現(xiàn)是建立在設(shè)備與技術(shù)操作人員的配合下，所以在機械加工工藝圖紙上，要以可操作性強為目標(biāo)，落實好設(shè)備與人員的配合方式，讓專業(yè)操作人員進行專業(yè)操作，進一步提高機械加工工藝的生產(chǎn)效率，并做好機械加工量與操作人員間的績效管理工作，這樣才能保證精密機械配件加工工藝編制的有效實現(xiàn)。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家時利和公司。

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